Нержавеющая сталь в Симферополе
- Пресс-фитинги
- Нержавеющие краны
- Нержавеющий фланец
- Нержавеющий отвод
- Клапаны нержавеющие
- Нержавеющий тройник
- Муфты нержавеющие
- Нержавеющий переход
- Нержавеющая заглушка
- Задвижки нержавеющие
- Нержавеющий ниппель
- Сгоны нержавеющие
- Бочонок нержавеющий
- Вентили нержавеющие
- Контргайки нержавеющие
- Крестовины нержавеющие
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Прокат из нержавеющей стали
Нержавеющий прокат - это сортамент из специализированных сталей, легированных чаще всего 18% составом хрома.
Купить нержавеющий прокат в Симферополе можно на сайте компании «Велунд Сталь». У нас большой выбор изделий из нержавеющей стали. Есть доставка по России и СНГ, а также возможность самовывоза.
Сфера применения изделий из нержавеющей стали
Основные сферы применения это промышленности:
- авиационная (для спец деталей, оборудования, дополнительных элементов);
- автомобильная (детали, включая декоративные - до 20 кг на основе ферритных, аустенитных сплавов);
- строительно-архитектурная (для изготовления дверей, перил, различных декоративных композиций и т.п.);
- химическая (для производства резервуаров, емкостей и т.д.); медицина, пищевая, бумажная отрасль и прочее.
Характеристики проката
Основное отличие нержавеющего проката - это сырье для изготовления с различными антикоррозийными добавками, из которых чаще остальных выступает хром. Иногда 15% состав хрома заменяют на азотные, никелевые добавки для получения требуемых качеств у конечного изделия, например, по прочности.
Классификация
В зависимости от марки металла, нержавеющий прокат делят на 4-е классификации:
- ферро-аустенитные;
- ферритные;
- мартенситные;
- аустенитные.
Ферритно-аустенитный прокат либо дуплексный - это сочетание сталей ферритных с аустенитными. Соотношение приблизительно 60 к 40. Эта продукция с хорошими показателями антикоррозийной устойчивости при контакте со многими агрессивными средами. Поверхность сталей не растрескивается, так как обладает высокой прочностью;
Ферритный прокат - это смесь железа с хромом. Последнего в составе около 12%. Достоинством сталей считается высокоустойчивость поверхности против растрескивания при нахождении изделий в среде высокого напряжения. Также, сплав легирован алюминием, кремнием для повышения коррозийно стойкого уровня в средах с окислительными процессами, высокого температурного режима (перепадов);
Мартенситный прокат - это состав сталей, легированных углеродными, никелевыми, молибденовыми и т.п. хим добавками. Такой состав служит для повышения прочностных показателей, возможности применения проката при температурах максимум в 650°. Молибден вольфрамовые добавки снижают уровень хрупкости изделий при их длительном применении в среде с повышенными температурами;
Аустенитный прокат - это высоко хромированная продукция, в которой хромовой добавки иногда содержится до 18%, никелевой - до 30%. Из дополнительного состава присутствуют марганцевые, углеродные производственные, повышающие жаропрочные, коррозийно стойкие показатели проката при высоком уровне пластичности стали, включая ее нахождение в зоне низких температур. Поэтому аустенитный прокат применяют в агрессивных условиях при критично высоких температурах либо критично низких.
Кроме того, прокат классифицируется по ГОСТ, как:
- жарочный с механическими показателями устойчивости к высоким температурам;
- жаростойкие с показателями устойчивости к агрессивным средам;
- коррозионностойкие для медицины, пищевой отрасли и т.п.
Сортамент проката из нержавейки
Сортамент нержавеющего проката - это серийная продукция с различными параметрами и методов изготовления. Прокат производится в десятках типоразмеров, отличается по габаритам в ширину, длину, а также глубиной и шириной стенок. Сортамент из н/ж проката делится на три основные категории:
- листвой из листов с рифленой, гладкой поверхностью, полос;
- трубный бесшовный, круглый, пищевой, профильный;
- сортовой - квадраты, круги, швеллеры, н/ж проволока; тавры, шестигранники и т.п.
Производство нержавеющего проката
Насчитывается два методов производства проката:
- горячекатаный;
- холоднодеформированный.
Горячекатаной продукция получается за счет повышения показатели пластичности у заготовок при воздействии термообработки дополнительным разогревом. После будущие изделия формируют. Холоднодеформированный прокат получают методом деформирования в прессах либо в прокатных станах, при этом не используя термовоздействие и дополнительный нагрев заготовок. Поверхность покрывается либо цинкованием, либо специальным лакокрасочным составом. Лаки и краски не используются для проката, который будет работать в агрессивных условиях, а также требуют постоянного обновления слоя.
Цинкование, которое заключается в процессе покрытия поверхности цинковым составом, создает защитный, который не требует дополнительных манипуляций при использовании, наносится один раз, создает стойкую оболочку для металлоизделий против ржавчин. Такое покрытие иногда наносят как в промежуточном процессе изготовления на круги, швеллеры и т.п. (на сортовой прокат), так и на полностью готовый прокат.
ГОСТ
Основные нормативы ГОСТ на изготовление проката из нержавеющей стали это:
- 5632-2014;
- 11068-81;
- 9940-81
- 4986-79.